Seguretat i comoditat de l'escàner d'empremtes digitals

El preu de l’escàner d’empremtes dactilars al mercat oscil·la entre uns quants centenars i diversos milers. Hi ha una gran varietat d’estils, però el rendiment és desigual. Quin és el motiu del gran rang de preus? A més dels canvis de cost de material familiar, també hi ha els factors més importants Sí, l’escàner d’empremtes dactilars té costos estables a llarg termini. Entre ells, el procés de producció d’escàner d’empremtes dactilars es pot desglossar en centenars d’elements, que es poden resumir simplement en els set enllaços de producció principals.

1. Disseny de productes, l’inici de la transformació d’inspiració en productes
El disseny del producte inclou el disseny d’aparença, el disseny funcional, el disseny de circuits, el disseny d’algoritmes, etc. El disseny del producte ha de ser basat en el mercat, rigorós i factible. El procés de disseny ha de ser considerat holísticament. Per exemple, el disseny d’aparença ha de considerar la realització de funcions i el disseny del circuit i la realització de funcions requereix la cooperació del disseny d’algoritmes.
2. Fabricació de motlles, el punt de partida dels productes de gran qualitat
El punt de partida de la producció d’escàner d’empremtes digitals és la fabricació de motlles. Els motlles són principalment motlles per a components mecànics. La fabricació de motlles de producte d’escàner d’empremtes digitals excel·lents requereix no només equips avançats i acer de motlle d’alta qualitat, sinó que el que és més important, els amos de motlle experimentats. Els mestres de motlles experimentats utilitzen equips avançats per desenvolupar i depurar motlles per assegurar -se que les dimensions de tots els motlles siguin precisos i garanteixin la màxima estabilitat.
3. En el procés de fosa, els equips avançats s'utilitzen per implementar estàndards elevats.
La derrocament és la producció de peces de premsa creades per a diversos tipus de panys. Els principals components mecànics de la carcassa de l'escàner d'empremtes dactilars són el fosa i es tallen en forma a través d'una màquina de fosa. Les closques de panys adopten un procés únic. Aquest procés augmenta la dificultat de la fosa i requereix materials de plaques. Pot reforçar eficaçment la força del producte, garantint així la seguretat del producte en la major mesura i tenint en compte la perfecció de l’aspecte global. Els seus materials generalment utilitzen aliatge de zinc i acer inoxidable. L’aliatge de zinc té una bona ductilitat i plasticitat i és un material que s’utilitza habitualment a la indústria d’escàner d’empremtes dactilars. L’acer inoxidable és resistent a la corrosió i duradora, cosa que el converteix en el millor material d’habitatge disponible.
4. Procés de producció de components, eficaç i respectuós amb el medi ambient
Després que les parts mecàniques de l’escàner d’empremtes dactilars siguin fosa, seran enviades al departament de polit per polir com la carcassa. El tractament de poliment de la closca consisteix en diversos processos importants com la neteja de superfícies, la mòlta, el polit i el tractament contra la corrosió. L’efecte de poliment afecta indirectament l’estètica i la durabilitat superficial de l’escàner d’empremtes dactilars acabat. Per tant, el polit ha de tenir un flux de procés estàndard i enllaços de procés clar.
5. Producció refinada de components electrònics
Els components electrònics són un dels enllaços més importants de tot el procés de producció. Tenen la responsabilitat important de si l’escàner d’empremtes dactilars pot aconseguir en última instància la funció dissenyada correctament. Per tal d’assegurar la precisió dels processos electrònics, s’han d’utilitzar equips de producció avançats i un entorn de producció avançat. Al mateix temps, el personal de muntatge ha de tenir cura i pacient amb tots els detalls. Un petit error farà que tot el component es faci inutilitzable. Per tant, aquests components electrònics han de ser provats amb requisits i estàndards elevats abans de posar -los en producció.
6. El muntatge final, la maquinària i el treball es complementen
Un cop finalitzada les parts electròniques i mecàniques de l’escàner d’empremtes dactilars, es pot dur a terme el conjunt final. L’assemblea final adopta una combinació de producció semiautomàtica i producció assistida per manual, cosa que fa que l’assemblea sigui més científica i raonable.
7. Inspecció de qualitat del producte, garantia de la qualitat de l'escàner d'empremtes digitals
Com a darrer pas de producció de productes, la inspecció de la qualitat del producte és crucial per a la qualitat del producte. Per tant, una bona marca d’escàner d’empremtes dactilars prestarà especial atenció al procés d’inspecció de qualitat i als estàndards d’inspecció de qualitat. En primer lloc, abans que un producte d’escàner d’empremtes dactilars deixi la fàbrica en lots, ha de passar per desenes de milers d’experiments de desbloqueig simulats, proves a prova d’explosió i anti-roba, proves de forn a alta temperatura, proves a prova d’humitat de caixa de pluja, Proves anti-corrosió de caixa d’àcid clorhídric, proves a prova de xoc a la caixa de pressió i altres inspeccions per assegurar-se que el rendiment del producte.